සීනි කර්මාන්තයට වෙන් කිරීමේ සහ පෙරීමේ ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කිරීමේ දිගුකාලීන සම්ප්‍රදායක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, මෑත වසරවලදී, ගෝලීය සීනි සැපයුම් දාමය වඩ වඩාත් සංකීර්ණ වී ඇති අතර, අමුද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීමේ සහ සැකසුම් ක්‍රමවල උච්චාවචනයන් සීනි සිරප් වල ගුණාත්මකභාවය සහ පිරිවැය යන දෙකටම සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. මෘදු පාන වර්ග සහ ශක්තිජනක පාන නිෂ්පාදකයින් වැනි කාර්මික පරිශීලකයින් සඳහා - ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ සීනි සිරප් මත දැඩි ලෙස රඳා පවතින - මෙම වෙනස්කම් සඳහා උසස් අභ්‍යන්තර ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන් ක්‍රියාත්මක කිරීම අවශ්‍ය වේ.
සීනි සිරප් නිෂ්පාදනයේ පෙරීමේ කාර්යභාරය
බීම, රසකැවිලි, ඖෂධ සහ කාර්මික යෙදුම් ඇතුළු විවිධ අංශ හරහා භාවිතා කරන සීනි සිරප් නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක පියවරක් වන්නේ පෙරීමයි. මූලික අරමුණ පැහැදිලිය: දැඩි ගුණාත්මක සහ ආරක්ෂිත ප්‍රමිතීන් සපුරාලන දෘශ්‍යමය වශයෙන් පැහැදිලි, ක්ෂුද්‍රජීව විද්‍යාත්මකව ආරක්ෂිත සහ දූෂක-නිදහස් සිරප් නිෂ්පාදනය කිරීමයි.
සීනි සිරප් පෙරන්නේ ඇයි?
සීනි සිරප් වල ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ඉවත් කළ යුතු විවිධ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය අඩංගු විය හැකිය, ඒවා අතර:
1. අමුද්‍රව්‍ය වලින් දිය නොවන ඝන ද්‍රව්‍ය (උක් හෝ බීට්)
2. නල පරිමාණය හෝ විඛාදන අංශු
3. දුම්මල දඩ (අයන හුවමාරු ක්‍රියාවලීන්ගෙන්)
4. ක්ෂුද්‍ර ජීවී දූෂක (යීස්ට්, පුස්, බැක්ටීරියා)
5. දිය නොවන පොලිසැකරයිඩ
මෙම අපද්‍රව්‍ය සිරප් වලාකුළු බවට පත් කරනවා පමණක් නොව, රසය, සුවඳ සහ වයනය කෙරෙහි ද අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය. පානය කිරීමට සූදානම් නිෂ්පාදනවල බැක්ටීරියා දූෂණය විශේෂයෙන් ගැටළු සහගත වන අතර, ආරක්ෂාව සහ රාක්ක ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා අවසාන පෙරීම 0.2–0.45 µm දක්වා අවශ්‍ය වේ.
සිරප් පෙරීමේ පොදු අභියෝග
1. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය:පෙරීම මන්දගාමී කර බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කරයි.
2. තාප සංවේදීතාව: ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ දිරාපත් නොවී ක්‍රියා කළ හැකි පෙරහන් අවශ්‍ය වේ.
3. සනීපාරක්ෂක අනුකූලතාව: ආහාර ශ්‍රේණියේ පිරිසිදු කිරීමේ සහ සනීපාරක්ෂක ක්‍රියා පටිපාටි සමඟ අනුකූල වන පෙරහන් අවශ්‍ය වේ.
4. ක්ෂුද්‍ර ජීවී පාලනය: පාන වර්ග යෙදීම්වල ආරක්ෂාව සඳහා සියුම් පෙරීම අවශ්‍ය වේ.
සීනි කම්හල්වල සාම්ප්‍රදායික පෙරීමේ පද්ධති
ඓතිහාසිකව, සීනි මෝල් පෙරහන් කේක් එකක් සෑදීමට පෙරහන් ආධාරක භාවිතා කරන අඩු පීඩන, අඩු ධාරිතාවකින් යුත් පෙරහන් පද්ධති මත විශ්වාසය තබා ඇත. යම් දුරකට ඵලදායී වුවද, මෙම පද්ධති බොහෝ විට විශාල වන අතර, විශාල බිම් ඉඩක් අවශ්‍ය වේ, බර ඉදිකිරීම් ඇතුළත් වේ, සහ සැලකිය යුතු ක්‍රියාකරු අවධානයක් අවශ්‍ය වේ. පෙරහන් ආධාරක භාවිතය හේතුවෙන් ඒවාට ඉහළ මෙහෙයුම් සහ බැහැර කිරීමේ පිරිවැයක් ද දැරීමට සිදුවේ.
මහා බිත්ති පෙරීම: වඩා දක්ෂ විසඳුමක්
මහා බිත්ති පෙරීමසීනි සහ පාන වර්ග කර්මාන්ත සඳහා සකස් කරන ලද උසස් ගැඹුර පෙරහන් විසඳුම් සපයයි. ඔවුන්ගේ පෙරහන් තහඩු, පෙරහන් කාට්රිජ් සහ මොඩියුලර් පෙරහන් පද්ධති නවීන සීනි සිරප් සැකසීමේ ඉහළ ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ අතරට:
• ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් සෙලියුලෝස් වලින් සාදන ලද SCP/A ශ්‍රේණියේ පෙරහන් මාධ්‍ය, ඉහළ ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වවලදී ආරක්ෂාව සහතික කරයි.
• බැක්ෆ්ලෂ් කළ හැකි SCP ශ්‍රේණියේ ස්ටැක්ඩ් ඩිස්ක් කාට්රිජ් වල විශේෂ සැලසුම ක්‍රියාවලි විශ්වසනීයත්වය සහ ආර්ථික සේවා කාලය සහතික කරයි.
• සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ඉන්ලයින් පෙරහන් විසඳුම ඵලදායිතාව වැඩි කරන අතර පෙරහන් පිරිවැය අඩු කරයි.
• නිශ්චල සක්‍රිය කාබන් සහිත SCP ශ්‍රේණියේ ගොඩගැසූ තැටි කාට්රිජ්, වර්ණ හා ගන්ධ නිවැරදි කිරීම සඳහා විශේෂ අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
• FDA සහ EU අනුකූල ආහාර පෙරහන් මාධ්‍ය ක්‍රියාවලිය සහ අවසාන නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව වැඩි කරයි
• ග්‍රේට් වෝල් හි පටල මොඩියුලවල විවිධ වර්ගයේ කාඩ්බෝඩ් අඩංගු විය හැකි අතර පටල පෙරහන් සමඟ යුගලනය කර ඇත. ඒවා ක්‍රියා කිරීමට පහසු, බාහිර පරිසරයෙන් හුදකලා සහ වඩාත් සනීපාරක්ෂක සහ ආරක්ෂිත වේ.
• ග්‍රේට් වෝල් සමාගමට කාඩ්බෝඩ් තහඩු සහ රාමු පෙරහන් සහ පටල ස්ටැක් පෙරහන් සැපයිය හැකිය. අපි ඕනෑම රටක කොමිස් කිරීමේ සහ ස්ථාපන සේවා ද සපයන්නෙමු.
• විවිධ සිරප් වර්ග සඳහා සුදුසු වේ: ෆෲක්ටෝස් සිරප්, දියර සීනි, සුදු සීනි, මී පැණි, ලැක්ටෝස්, ආදිය.
අමු සීනි ප්‍රභවයන්හි හෝ සැකසුම් ක්‍රමවල විචල්‍යතාවය නොසලකා, ග්‍රේට් වෝල් හි විසඳුම් නිෂ්පාදකයින්ට සිරප් වල පැහැදිලි බව, රසය සහ ක්ෂුද්‍රජීව විද්‍යාත්මක ආරක්ෂාව ස්ථාවරව පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි.
නිර්දේශිත පෙරීමේ උපායමාර්ගය
1. ජලය පෙර පෙරීම: සීනි විසුරුවා හැරීමට පෙර, අංශු සහ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඉවත් කිරීම සඳහා අදියර දෙකක කාට්රිජ් පද්ධතියක් හරහා ජලය පෙරීම කළ යුතුය.
2. රළු පෙරීම: විශාල අංශු අඩංගු සිරප් සඳහා, පෙරහන් බෑග් සමඟ ඉහළට පෙරීම සියුම් පෙරහන් මත බර අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
3. ගැඹුර පෙරීම: මහා බිත්ති ගැඹුර පෙරහන් තහඩු සියුම් අංශු සහ ක්ෂුද්‍රජීවී දූෂක ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරයි.
4. අවසානක්ෂුද්‍ර පෙරහන: පානය කිරීමට සූදානම් යෙදුම් සඳහා, අවසාන පටල පෙරීම 0.2–0.45 µm දක්වා අඩු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
නිගමනය
සීනි සිරප් නිෂ්පාදනයේදී පෙරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. පාන වර්ග සහ අනෙකුත් ආහාර නිෂ්පාදනවල පිරිසිදු, උසස් තත්ත්වයේ සිරප් සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමත් සමඟ, සමාගම් විශ්වාසදායක සහ කාර්යක්ෂම පෙරීමේ පද්ධති අනුගමනය කළ යුතුය. ග්‍රේට් වෝල් පෙරීම සිරප් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කිරීම සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා නවීන, ලාභදායී විසඳුම් ලබා දෙයි. ග්‍රේට් වෝල් සමඟ හවුල් වීමෙන්, සීනි සැකසුම්කරුවන්ට සහ පාන නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් සහ නියාමන අවශ්‍යතා නිරන්තරයෙන් සපුරාලීම සහතික කළ හැකිය.
නිති අසන පැණ
සීනි සිරප් නිෂ්පාදනයේදී පෙරීම අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?
සීනි සිරප් වල දිය නොවූ ඝන ද්‍රව්‍ය, පයිප්ප විඛාදන අංශු, දුම්මල සියුම් ද්‍රව්‍ය සහ ක්ෂුද්‍රජීවී දූෂක අඩංගු විය හැක. මෙම අපද්‍රව්‍ය සිරප් වල පැහැදිලි බව, රසය සහ ආරක්ෂාවට බලපෑ හැකිය. නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ආහාර සුරක්ෂිතතාව සහතික කිරීම සඳහා පෙරීම මෙම දූෂක ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරයි.
සීනි සිරප් පෙරීමේදී ඇති ප්‍රධාන අභියෝග මොනවාද?
සීනි සිරප් ඉතා දුස්ස්රාවී වන අතර එමඟින් පෙරීමේ වේගය මන්දගාමී වන අතර පීඩන පහත වැටීම වැඩි වේ. පෙරීම බොහෝ විට ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සිදු වේ, එබැවින් පෙරහන් තාප ප්‍රතිරෝධී විය යුතුය. ඊට අමතරව, ක්ෂුද්‍රජීවී දූෂණය පාලනය කිරීම සඳහා ආහාර ශ්‍රේණියේ සනීපාරක්ෂක ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය.
සාම්ප්‍රදායික සීනි මෝල් පෙරීමේ පද්ධතිවල අවාසි මොනවාද?
සාම්ප්‍රදායික පද්ධති සාමාන්‍යයෙන් අඩු ධාරිතාවයකින් සහ පීඩනයකින් ක්‍රියාත්මක වන අතර, විශාල බිම් ඉඩක් අවශ්‍ය වන අතර, පෙරහන් කේක් එකක් සෑදීමට පෙරහන් ආධාරක භාවිතා කරන අතර ඉහළ මෙහෙයුම් පිරිවැයක් සහිත සංකීර්ණ මෙහෙයුම් ඇතුළත් වේ.
සීනි සිරප් පෙරීම සඳහා ග්‍රේට් වෝල් ෆිල්ටරේෂන් ලබා දෙන වාසි මොනවාද?
ග්‍රේට් වෝල් ෆිල්ටරේෂන් මඟින් තාප ප්‍රතිරෝධී, රසායනිකව අනුකූල, ඉහළ අපිරිසිදු රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාවක් ඇති සහ ආහාර සුරක්ෂිතතා සහතික සපුරාලන ඉහළ කාර්ය සාධන ගැඹුර පෙරීමේ නිෂ්පාදන සපයයි. ඒවා අත්හිටුවන ලද ඝන ද්‍රව්‍ය සහ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කර, ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ සිරප් නිපදවීමට උපකාරී වේ.
සීනි සිරප් වල ක්ෂුද්‍රජීවී ආරක්ෂාව සහතික කරන්නේ කෙසේද?
CIP/SIP වැනි දැඩි පිරිසිදු කිරීමේ සහ සනීපාරක්ෂක ක්‍රියා පටිපාටි සමඟ ඒකාබද්ධව බැක්ටීරියා සහ යීස්ට් ඉවත් කිරීම සඳහා මයික්‍රෝන 0.2-0.45 දක්වා සියුම් පෙරීම මගින් ක්ෂුද්‍රජීවී ආරක්ෂාව සහතික කෙරේ.
සීනි සිරප් නිෂ්පාදනයට පෙර ජල පිරිපහදු කිරීම වැදගත් ද?
ඔව්, එය ඉතා වැදගත්. සීනි විසුරුවා හැරීම සඳහා භාවිතා කරන ජලය, සිරප් දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා අංශු සහ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඉවත් කිරීම සඳහා අදියර දෙකක කාට්රිජ් පද්ධතියක් හරහා පෙරීම කළ යුතුය.
සීනි සිරප් වල රළු අංශු හසුරුවන්නේ කෙසේද?
විශාල අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා, පහළ පෙරහන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, සියුම් පෙරහනට ඉහළින් පෙරහන් බෑග් සමඟ රළු පෙරීම නිර්දේශ කෙරේ..
